ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ МАСТИКИ

До недавнего времени для огнезащиты металлических конструкций использовалось несколько основных способов: огнезащитные краски, огнезащитные штукатурки и мембранные защиты (огнезащитные щиты, рулонные базальтовые материалы и т. п.). Все эти способы имеют свои достоинства и недостатки. Поэтому выбор конкретного способа огнезащиты всегда осуществляется в зависимости от конкретных условий. Помимо этого, постоянно идет поиск новых способов и материалов, которые могут эффективно противостоять огню.

Одним из новых современных материалов является огнезащитная мастика. Этот материал вобрал в себя лучшие качества огнезащитной краски и огнезащитной штукатурки, не сохранив их недостатков. Она представляет собой однокомпонентную однородную вязкую массу, которая, как и огнезащитная краска, наносится на защищаемые конструкции с помощью аппаратов безвоздушного распыления. На поверхности образуется ровный неразрывный слой огнезащитного покрытия. Все неровности, стыки, крепежные элементы конструкций оказываются надежно защищены слоем мастики. Застывая, мастика образует прочное однородное матовое покрытие светло-серого цвета.

Согласно требованиями СП 2.13130 п 5.4.3 – несущие конструкции здания I, II степеней огнестойкости (R 120, 90 соответственно) с приведенной толщиной менее 5,8 мм защищаются исключительно конструктивной огнезащитой. То есть, такие конструкции нельзя защищать огнезащитной краской (тонкослойным покрытием), но можно огнезащитной мастикой. Огнезащитная мастика является конструктивной огнезащитой и предназначена для защиты металлических конструкции, в т.ч. с приведенной толщиной менее 5,8 мм, с требуемым пределом огнестойкости R 90 – R 150.

Помимо этого, мастика может наноситься слоем до 2500мкм, что сокращает количество слоев нанесения и снижает трудоемкость. В то время как максимальный слой огнезащитной краски при нанесении – 800 мкм.

От огнезащитной штукатурки огнезащитная мастика в лучшую сторону отличается технологичностью нанесения. Мастика может наноситься на поверхности с помощью аппаратов безвоздушного распыления. Что обеспечивает образование ровного однородного покрытия. В то время как штукатурка наносится вручную (повышенная трудоемкость), либо штукатурными аппаратами (очень неровный слой штукатурки).

Стоимость огнезащитной мастики сопоставима со стоимостью огнезащитной краски, что конечно, превышает стоимость штукатурки и рулонных базальтовых материалов. Но, меньшая трудоемкость нанесения и явные преимущества готового покрытия позволяют забыть о разнице в цене.

Слой огнезащитной мастики, сразу после отверждения, можно покрывать финишными составами. В то время, как слой штукатурки требуется дополнительно шпатлевать для обеспечения ровной поверхности.

Слой огнезащитной мастики имеет толщину всего 3-5мм, что не нарушает архитектурный вид конструкций и не искажает форму элементов. В то время, как слой штукатурки имеет толщину в 10 мм и более, поэтому требует дополнительных работ по декорированию.

Конечно, для склада или производственного помещения не так уж важно, что покрытие балок все состоит из бугров и наростов или представляет собой фольгированную минеральную вату. А вот в спортивных центрах или торговых комплексах внешнему виду придают огромное значение. Конструктивные элементы, покрытые огнезащитной мастикой, сохранят свои геометрические формы, поверхность будет гладкой и ровной, грани будут аккуратно скруглены. При этом огнезащитная мастика очень прочная и не разрушится от попадания, например, мячом. Огнезащитное покрытие из мастики можно красить в любой цвет или можно нанести на него рисунок либо граффити.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ перед нанесением огнезащитной мастики

Металлические конструкции должны быть очищены от слоев прокатной окалины, ржавчины, шлаковых включений и других покрытий.

Толстый слой грязи, окалину и ржавчину удаляют механическим способом. Чаще всего с помощью зачистных молотков с электро- или пневмоприводом. Тонкие слои удаляют абразивными методами, например, пескоструйной обработкой или металлическими щетками. Участки поверхности, недоступные для механизированного инструмента, очищаются вручную.

Очищенную поверхность для защиты от коррозии и улучшения адгезии необходимо покрыть антикоррозийным грунтом ГФ-021. Толщина грунта должна быть не менее 50 мкм.

Перед нанесением грунта поверхность необходимо обеспылить и обезжирить. Обезжиривание поверхности производится с помощью органических растворителей. Чаще всего применяют ацетон, уайт-спирит. Большие поверхности обезжиривают с помощью распыляющих аппаратов. Местное обезжиривание производят протиркой ветошью, не оставляющей на поверхности ниток и волокон.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЙ МАСТИКИ

Перед нанесением огнезащитной мастики загрунтованную поверхность еще раз обеспыливают и обезжиривают. Во время проведения работ температура воздуха должна быть не менее +5ºС (летнее исполнение), не ниже -25⁰С (зимнее исполнение), относительная влажность воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2ºС.

При транспортировке и хранении возможно расслаивание материала! Для приведение мастики в рабочее состояние необходимо ее перемешать по всему объему, желательно миксером, в течение 5-10 минут. Обороты миксера не должны превышать 300 оборотов в минуту. Мастика примет однородную консистенцию и вернется в исходное состояние.

Мастика поставляется готовой к применению и может наноситься кистью, валиком или методом безвоздушного распыления. В зависимости от условий нанесения и используемого аппарата, может потребоваться ее разбавление. Для летней мастики в качестве разбавителя можно использовать простую воду, для зимней – ацетон. Количество разбавителя не должно превышать 5% по массе. То есть, на 30 кг мастики можно добавить до полутора килограмм разбавителя. Добавлять разбавитель следует последовательно по 100-150г., при тщательном перемешивании состава до получения однородной массы.

Для нанесения мастики с помощью аппаратов безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование с рабочим давлением не менее 60 атмосфер. В зависимости от вида и формы защищаемой конструкции выбирается диаметр сопла краскопульта. Производитель рекомендует использовать форсунки с диаметром от 0,78мм (0, 31 дюйма) до 0,89мм (0,035 дюйма). Рекомендуется использовать подающий шланг диаметром не менее 10 мм (3/8 дюйма) длиной не более 60 метров.

При безвоздушном нанесении толщина не стекающего слоя составляет 2500 мкм. При разбавлении толщину наносимого слоя нужно уменьшать.

При необходимости получения большей толщины сухого покрытия, мастика наносится в несколько слоёв. Количество слоев и, как следствие, толщина огнезащитного покрытия зависят от требуемой группы огнезащитной эффективности и предела огнестойкости.

При перерыве в работе более 10 минут рекомендуется пропустить мастику через аппарат, до полной замены материала в насосе и шланге. И только потом продолжить нанесение мастики на защищаемые конструкции.

Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 3х часов при температуре +20ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что поверхность высохла.

Нанесение мастики кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При температуре воздуха ниже +20ºС и относительной влажности выше 80% время высыхания мастики увеличивается на 20-40%.

Высокая влажность и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на металлических поверхностях, что замедляет высыхание мастики и может привести к ухудшению адгезии мастики с окрашиваемой поверхностью.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

Качество огнезащитного покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют: целостность покрытия; отсутствие трещин; отсутствие вздутий, отслоений, осыпания; отсутствие незащищенных участков.

Толщину «мокрого» слоя огнезащитного покрытия, сразу после нанесения мастики, контролируют с помощью измерительной гребенки. Толщину сухого покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью магнитного толщиномера с погрешностью измерений не более 0,01 мм.

ЗАЩИТА ПОКРЫТИЯ ОТ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

При эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях повышенной влажности (выше 75%), перепада температур, а так же при наличии воздействия агрессивных сред необходимо наносить на поверхность огнезащитного покрытия дополнительное защитное покрытие.

Для нанесения дополнительного защитного покрытия могут использоваться лаки и краски, стойкие к атмосферному воздействию и агрессивным средам (органосиликатные краски ОС, кремнийорганические лаки КО, краски на основе хлорсодержащих полимеров ХС, ХВ, эпоксидные краски ЭП или гидроизоляционные составы, по согласованию с производителем огнезащитной мастики)